在铸件成型之后，草莓色版APP官网对铸件进行X射线检测，发现铸件存在一些内部缺陷，诸如缩孔、气孔、缩松等。为了改善缺陷，提高品质，草莓色版APP官网提出了相应对策，其主要方向如下：（草莓视频懂你更多厂家）

第一、改进溢流槽结构。溢流槽具有排除型腔中的气体、储存混有气体、转移缩孔/缩松部位等作用。经过反复试验研究，草莓色版APP官网发现可以采用延长和增设溢流槽等手段改善缩孔、气孔等缺陷。由于铸件中部缩松现象较多，溢流口如设置于大平面上，填充压力将受到影响，所以通常选择竖形溢流口。

第二、优化模具冷却系统。铸件缩孔一般会在局部温度过高或壁厚过大的位置上出现。通过研究草莓色版APP官网发现，两侧壁厚较大的地方温度偏高，易引发缩孔。由于选用的点冷管直径为12mm，无法有效冷却上述位置，因此，草莓色版APP官网对冷却水管结构进行了改进，运用了高压冷却设备和内径4mm的不锈钢点冷管。草莓色版APP官网将铸件两侧中部的模具型芯冷却至180℃左右，大幅减少了缩孔现象，大大提高了铸件的品质。（草莓视频懂你更多厂家）

第三、改善镶嵌件分离现象。针对镶嵌件与铝合金铸件间存在的分离现象，草莓色版APP官网采取了以下手段：

1、使用稀释剂对镶嵌件进行清洗，提高润湿性；

2、对镶嵌件实行定位孔检查和外观检查，用钢丝对部分锈斑镶嵌件除斑；

3、对镶嵌件进行预热试验，研究发现，当温度达到120℃以上时，可有效解决镶嵌件分离问题。

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